高壓電力電纜基本認(rèn)識
導(dǎo)體屏蔽層（也稱內(nèi)屏蔽層、內(nèi)半導(dǎo)電層）
① 導(dǎo)體屏蔽層是擠包在電纜導(dǎo)體上的非金屬層，與導(dǎo)體等電位，體積電阻率為100~1000Ω?m。與導(dǎo)體等電位。
② 一般情況3kV及以下低壓電纜沒有導(dǎo)體屏蔽層，6kV及以上的中高壓電纜都必須有導(dǎo)體屏蔽層。
③ 導(dǎo)體屏蔽層主要作用：消除導(dǎo)體表面的坑洼不平；消除導(dǎo)體表面的效應(yīng)；消除導(dǎo)體與絕緣之間的孔隙；使導(dǎo)體與絕緣之間緊密的接觸；改善導(dǎo)體周邊的電場分布；對于交聯(lián)電纜導(dǎo)體屏蔽層還具有抑制電樹生長和熱屏蔽作用。
絕緣層（也稱主絕緣）
① 電纜主絕緣具有耐受系統(tǒng)電壓的特定功能，在電纜使用壽命周期內(nèi)，要長期承受額定電壓和系統(tǒng)故障時的過電壓，雷電沖擊電壓，保證在工作發(fā)熱狀態(tài)下不發(fā)生相對地或相間的擊穿短路。因此主絕緣材料是電纜的質(zhì)量關(guān)鍵。
② 交聯(lián)聚乙烯是一種良好的絕緣材料，現(xiàn)在得到廣泛的應(yīng)用,其顏色為青白色半透明。其特性是：較高的絕緣電阻；能夠耐受較高的工頻、脈沖電場擊穿強(qiáng)度；較低的介質(zhì)損失角正切值；化學(xué)性能穩(wěn)定；耐熱性能好，長期允許運(yùn)行溫度90℃；良好的機(jī)械性能，易于加工和工藝處理。
運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
電纜在運(yùn)輸、保管中封頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，可靠密封，防止受潮進(jìn)水。當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。保管中封頭有損壞應(yīng)立即處理。
電纜保管應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實(shí)，當(dāng)受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。當(dāng)電纜盤有損壞時，應(yīng)及時更換。
充油電纜在運(yùn)輸、保管中應(yīng)保持壓力油箱、油管、閥門和壓力表完好。保管期應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應(yīng)及時處理。
化學(xué)損傷。造成電纜過熱的原因主要是電纜的過負(fù)荷。電纜溝或者電纜隧道內(nèi)通風(fēng)不良，電纜排布不合理，或是電纜周圍介質(zhì)導(dǎo)熱性能差，以及在熱力管附近敷設(shè)電纜或熱電同隧道架設(shè)，都將大大縮短電纜的壽命。
過電壓破壞。包括諧振過電壓對電纜的破壞，小電流接地系統(tǒng)對電纜的影響以及雷電過電壓。
電纜自身缺陷。電纜制造過程中，在包纏主絕緣層時出現(xiàn)褶皺或者裂損會造成其絕緣性能降低，電纜鎧裝層不合格也會造成其內(nèi)部絕緣層或者外絕緣的損壞。當(dāng)發(fā)生單相接地故障時這些受損點(diǎn)就比較容易造成絕緣擊穿。
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